原子光譜儀盤棒電極主要起到激發(fā)樣品產(chǎn)生光譜信號的作用,用于后續(xù)的分析檢測。具體來說,原子光譜儀通過分析不同元素在特定波長或顏色的光來鑒別和量化樣品中的元素含量。當樣本在電極之間吸收激勵能量時,會發(fā)射出特定波長的光,形成線狀光譜。在這個過程中,盤棒電極結構通常包括一個石墨棒電極和一個石墨盤電極。油樣在這種激發(fā)室的分析間隙中被激發(fā),即在石墨棒電極與石墨盤電極之間的間隙。激發(fā)后的樣品所發(fā)出的光通過光導纖維引入光室進行進一步分析。 此外,盤棒電極的設計也會影響分析的準確性和效率。例如,一種改進的“雙轉盤”電極結構將傳統(tǒng)“棒-轉盤”電極結構中的棒電極更換為可以旋轉的轉盤電極,這種設計的優(yōu)勢在于可以提高檢測效率和準確性。
原子光譜儀盤棒電極的制造過程通常涉及多個步驟,包括材料選擇、成型、加工和測試等。以下是一個可能的制造流程:
1.材料選擇:選擇合適的原材料是制造盤棒電極的第一步。常用的材料包括石墨、金屬等,具體選擇取決于電極的使用環(huán)境和要求。
2.成型:將選定的材料進行加工,形成所需的形狀。這可能涉及到切割、研磨等機械加工過程,或者使用模具進行壓制成型。
3.加工:在成型的基礎上,進一步進行精細加工,以滿足電極的尺寸和表面粗糙度要求。這可能包括數(shù)控車床加工、磨床加工等。
4.組裝:如果電極由多個部件組成,需要進行組裝。這可能涉及到焊接、螺栓連接等固定方式。
5.測試:完成制造后,對電極進行測試,以確保其滿足性能要求。這可能包括電阻測試、尺寸測量、表面質量檢查等。
6.包裝:最后,將合格的電極進行包裝,準備發(fā)貨或銷售。